闪蒸干燥机专门用于湿颗粒的快速干燥,以实现固体流化。闪蒸干燥机用于对来自离心的表面水进行快速干燥,其中产品可以通过干燥机中存在的良好空气速度进行解散。由于湿气从颗粒表面快速蒸发而产生的冷却效应,湿颗粒在空气中的湍流扩散和混合同样适应入口干燥空气的高温。 闪蒸干燥机四个工作过程 1、破碎,由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥,物料进入闪蒸干燥机干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,以大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。 2、气固混合,闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。同时,块状物料在重力作用下向下坠落,由于闪蒸干燥机干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,可达60ms。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。 3、干燥阶段,物料粉碎后,被来自闪蒸干燥机底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高,表面积小的物料密度大,在干燥室内处下附落,由于底部的气速高,下落到一定距离后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。 4、分级阶段,分级器是装在闪蒸干燥机干燥器**部的环形挡板,由于受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径增大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后,物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小,水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动,粒径较小较干的物料在内环,较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后被气体带出。 上述就是常州彬达干燥为大家分享闪蒸干燥机情况,本厂可以根据不同的工艺要求,达到干燥制粒、混合等目的。产品由干燥系列、制粒系列、混合系列、粉碎系列、除尘系列、热源系列构成,欢迎来询。