SYH-1000L三维混合机 一、概述 三维运动混合机是一种广泛用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位等行业的新型物料混合设备。适用于流动性较好的粉状或颗粒状物料的混合。多向混合机由主动轴和被动轴的万向节支持着混料桶在X、Y、Z轴方向作三维运动,并作公转运动。混合料桶中的物料不时地作扩散、流动和剪切运动,加强了物料的混合效果,因混料桶的三维运动,克服了其它种类的混合机混合时产生离心力的影响,减少了物料比重偏析,保证物料的混合效率。 二、设备特点: 1.混合均匀性好,时间短。 2.装料系数大,一般混合机装料系数不**过0。5,三维混合机可达0.8。 3.体积小,结构简单,便于操作和维护。 4.设备运转回转高度低,对厂房适应性强。 5.控制系统为:(a)变频调速、(b)具有定位系统、(c)工作定时、(d)主要电器元件采用正泰电器。 6.所有与药品接触的部位及焊接部位均应内外抛光处理,光洁度好,易清洗,设备内外表面所有凹凸部件应确保无死角易清洁,符合GMP要求。 7.为了操作安全,增加防护栏 三、技术参数; 型号: SYH-1000 公称容积(L): 1000 较大装料容积(L): 900 较大装载重量(kg): 250-540 混合时间(min): 5-10 功率(KW): 11 电机配置: YCT200-4A 11KW 设备组成:该机**座,减速传动系统、电器控制系统、多向运动机构和混合桶等部件。 四、设备构成: 筒体、机架、蝶阀、电机、减速机、电控等构成。 五、设备安装 1、本机在出厂前均进行空载、加载、试车。正常工作后方可出厂,满足用户安全使用。 2、运输方式:600L(或以下)采用整机出厂、不配地脚螺丝;600L以上才用分体式运输、配地脚螺栓。 3、设备安装: A、本机到达用户单位应安全卸车,不可对设备及附件冲击、摔打、因本机安装精度比较高。 B、安装前应将所有胫骨螺丝拧紧消失运输过程中的螺丝松动 C、安装地面应平整(不平度<3/1000)设备就位后应消除底部四角与地面间间隙,避免运行时振动摇晃。 D、大型设备应在我厂技术人员指导下安装。 E、当设备安装完毕后打开前盖,手装懂皮带轮,运行平稳后再接通电源,应注意: 1)、主轴的专项与箭头专项应一致,如不符可通过变换电源相位予以调整。 2)、转速调试应由慢到快,平稳调节,且不追赶规定转速。 F、空载试车时如发现机架不稳,应停机在底部加放10~16mm橡胶防震垫予以调整 G、空载运行时间不少于10min。 H、空载运行正常后方可加料试机,加料应由少到多试车,且不可追赶规定装载量。 I、整机测试完毕后应交付专人负责操作,并指导其正常操作知识。 J、设备保养:新设备运行桑格月应跟换所用润滑油、润滑油脂,以后六个月更换一次。 六、操作规程 6.1开机操作 6.1.1打开电源开关,电源指示灯亮,检查调速器旋钮应在较小位置 6.1.2按下起动按钮,使三相异步电机处于工作状态,然后调整旋钮使转速从低到高试运转。 6.1.3检查设备工作状态是否正常,无发卡,无碰撞、无异响。 6.1.4停机后,使装卸料口朝上,松开装料口抱箍及封堵片,装入待混物料,然后依次用抱箍、封堵片将装卸料口关闭锁牢。 6.1.5再次起动电源,混料筒将带动物料自动运动并混合,速度高低可再次手动进行调整。 6.1.6混合完毕后,停机使装卸料口垂直朝下,在装卸料口下摆放足够容积的盛具(如:盆或桶)按3.1.5条顺序拆开卡箍、封堵片 ,放出物料。 6.1.7设备作业应由一人操作,避免多人操作不同步发生误操作,造成安全事故。 6.1.8料筒和摇臂部分要进行三维空间运动,操作人员起动设备后必须距离设备回转范围外的安全区域。 七、维护保养规程 7 .1运转准备: 7.1.1检查是否有设备“完好”证。 7.1.2机座平整、拧紧地脚螺丝,以免振动。 7.1.3 定期将两端转动轴承加油,以免卡死发生异常。 7.1.4 接通电源开关,点动试车3—5转无异常。 7.2 维护保养: 7.2.1 注意两端轴承座的润滑。 7.2.2 发生故障应先停车后检查原因。 7.2.3 经常检查各部位。紧固机体,不允许出现松动现象。 7.2.4 检查设备的完好性,部件、配件是否齐全。 7.2.5 日常维护通常在每天上班后、下班前15-30分钟由操作人员进行,通过设备的检查、清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、良好的状态。 7.3 润滑: 7.3.1 新设备在使用一个月后,要重新更换减速机机油,机油号为3# 锂基。 7.3.2 轴承及链条要经常加润滑油(一般间隔48小时)。 7.3.4、 每月对电气检修一次,每年对机械、电气大修一次。 八、清洁规程 8.1清洁工具:毛刷(不掉毛)、抹布(不掉纤维)、吸尘器、水桶、软管。 8.2清洁剂:洗洁精。 消毒剂:75%酒精 8.3清洁剂的配制:在清洁池中加入适量的洗洁精和饮用水,充分搅拌均匀,备用。 8.4清洗方法: 8.4.1 同品种同规格批间清洁: 8.4.2将混合桶处于出料装置,打开加料口 8.4.3用吸尘器将桶内壁表面的药粉吸净 8.4.4用软管接自来水冲洗混合桶内壁和平盖、卡箍,边用水冲洗边用抹布擦洗,清洗至肉眼观察无药物残留为止 8.4.5用纯净水冲洗桶内壁、平盖和卡箍三遍,放净桶中水,盖上平盖,上紧卡箍(注意密封) 8.4.6用蘸纯化水的湿抹布擦拭混合桶外壁及摇壁。注意摇壁关节.摇壁和混合桶连接处是清洁的重点,应彻底擦净 8.4.7用纯化水冲洗一遍,干净抹布擦干;打开出料平盖,用干净抹布擦干内壁 8.4.8擦净后将混合合格自然干燥,必要时用纱布蘸75%酒精全面擦拭 8.5不同品种不同规格或调换品种的清洗 8. 5.1用抹布蘸清洁剂擦拭混合筒外面、摇壁和机身,要特别注意摇壁连接部位、缝隙、密封圈等部位的清洗